QEP400 – Epóxi Ancoragem Química
Sistema de ancoragem adesiva por injeção, bicomponente à base de epóxi puro para altas cargas, oferecendo elevado desempenho em concreto fissurado, não fissurado e sob condições sísmicas (C1). Utilizado para aplicações estruturais com barra roscada ou ligações com vergalhão em materiais como concreto ou rocha.
CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS
- Ancoragem para altas cargas em concreto
- Permite menores espaçamentos entre fixações e reduzidas distâncias da borda
- Aplicação limpa, ágil e simples com aplicador manual e bico misturador
- Excelente para aplicações com cargas dinâmicas, cíclicas, de choque e condições sísmicas (C1)
- Excelente resistência ao fogo
- Instalações em concreto seco, úmido e em furos diamantados
- Sem estireno
- Aprovação técnica internacional (ETA)
PRINCIPAIS APLICAÇÕES
- Aplicações estruturais em concreto fissurado, não fissurado e zonas sísmicas (C1)
- Ancoragem de vergalhão para recuperação e reforço estrutural em vigas e pilares de concreto
- Ancoragem de barras roscadas para fixação de estruturas e peças metálicas
- Arranques em estruturas e paredes de concreto
- Conexões de vergalhão pós-instalado e haste roscada em concreto
- Estruturas de fachada
Concreto
Pedra
CERTIFICAÇÕES
- ETA opção 1: Ancoragem de barras roscadas e vergalhão em concreto fissurado, não fissurado e sob condições sísmicas (C1)
- ETA TR023: Conexões de vergalhão pós-instalado
- Resistência ao fogo F240 – para barras de reforço
- VOC A+
- LEED
CONDIÇÕES DE ARMAZENAMENTO
Armazene em lugar fresco e seco e com temperatura abaixo de 25ºC. Não exponha o produto ao sol. Desde que armazenado em condições ideais, tem validade de 24 meses após data de fabricação.
| Propriedades físicas | Densidade 1,5/livre de estireno/sem retração. |
|---|---|
| Embalagem | Cartuchos de 400 ml |
| Aplicador | APL400/APL400PRO |
| Tempo de trabalho e cura | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura do material base | +5°C a +10°C |
+10°C a +15°C |
+15°C a +20°C |
+20°C a +25°C |
+25°C a +30°C |
+30°C a +35°C |
+35°C a +40°C |
+40°C |
| Tempo de trabalho¹ | 20 min. | 20 min. | 15 min. | 10 min. | 8 min. | 6 min. | 4 min. | 3 min. |
| Tempo de cura² | 24h | 12h | 8h | 7h | 6h | 5h | 4h | 3h |
¹É o tempo de manipulação do material até o início do endurecimento, considerando a maior faixa de temperatura do range. ²É o tempo de cura mínimo necessário para que a carga de trabalho possa ser aplicada, considerando a menor temperatura do material do range.
MÉTODO DE APLICAÇÃO
Preparação
Passo: 1/5
Faça o furo conforme indicado.
Passo: 2/5
Limpe o furo com escova e ar.
Passo: 3/5
Rosqueie o bico misturador.
Passo: 4/5
Coloque o cartucho no aplicador APL400.
Passo: 5/5
Dispense o início da resina até obter uma mistura homogênea.
Haste roscada
Passo: 1/4
Injetar a resina em aprox. 2/3 do furo, sendo do fundo para a superfície.
Passo: 2/4
Introduza a haste roscada girando-a.
Passo: 3/4
Aguarde o tempo de cura.
Passo: 4/4
Posicione a peça e conclua a fixação.
Vergalhão
Passo: 1/4
Aplique a resina no furo. Preencha aprox. 2/3 do furo, do fundo para superfície.
Passo: 2/4
Introduza o vergalhão girando-o.
Passo: 3/4
Aguarde o tempo de cura.
Passo: 4/4
Conclua a fixação.
VÍDEO
HASTE ROSCADA
| Diâmetro | Furo (mm) | Distância mínima recomendada4 (mm) | Chave (pol.) | Torque5 (kgf.m) | Fixações por cartucho6 | Cargas últimas² (kgf) | Carga característica³ de acordo com certificação ETA TR029 (kgf) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (pol.) | (mm) | Diâmetro | Profundidade¹ | Fixador fixador | Fixador borda | Tração | Corte | Tração | Corte | |||
| 5/16” | 8 | 10 | 64 | 128 | 64 | 1/2” | 1,5 | 113 | 3.025 | 1.887 | 2.003 | 1.560 |
| 96 | 192 | 96 | 75 | 3.122 | 3.005 | |||||||
| 3/8” | 10 | 12 | 80 | 160 | 80 | 9/16” | 2 | 65 | 4.451 | 2.768 | 3.158 | 2.287 |
| 120 | 240 | 120 | 43 | 4.990 | 4.736 | |||||||
| 1/2” | 12 | 14 | 96 | 192 | 96 | 3/4” | 4,1 | 55 | 7.668 | 4.924 | 4.547 | 4.069 |
| 144 | 288 | 144 | 37 | 8.137 | 6.821 | |||||||
| 5/8” | 16 | 18 | 128 | 256 | 128 | 15/16” | 8,2 | 25 | 12.200 | 8.017 | 8.083 | 6.625 |
| 192 | 384 | 192 | 16 | 13.259 | 12.124 | |||||||
| 3/4” | 20 | 22 | 160 | 320 | 160 | 1.1/8” | 15,3 | 13 | 18.916 | 11.818 | 10.838 | 9.766 |
| 240 | 480 | 240 | 8 | 19.528 | 18.945 | |||||||
| 7/8” | 22 | 25 | 176 | 352 | 176 | 1.5/16” | 18,4 | 10 | 21.720 | 16.272 | 14.332 | 13.447 |
| 264 | 528 | 264 | 6 | 26.911 | 21.498 | |||||||
| 1” | 24 | 28 | 192 | 384 | 192 | 1.1/2” | 22,4 | 8 | 28.797 | 21.304 | 14.248 | 17.605 |
| 288 | 576 | 288 | 5 | 31.397 | 25.331 | |||||||
| 1.1/4” | 32 | 35 | 256 | 512 | 256 | 1.7/8” | 30,6 | 4 | 53.494 | 35.047 | 24.372 | 28.962 |
| 384 | 768 | 384 | 2 | 56.099 | 36.558 | |||||||
1 Profundidade padrão.
2 Os valores obitidos são baseados sobre a média de ensaios e especificações técnicas, com o uso de haste ASTM A193B7 e concreto 30 MPa. Atenção: esses valores são cargas últimas, utilize sempre coeficiente de segurança.
3 Os valores de resistência característicos são baseados na falha combinada de escorregamento e cone de concreto, de acordo com as premissas de cálculo do ETA TR029. NESTE CASO os coeficientes de segurança devem ser considerados de acordo com os parametros presentes na certificação do produto.
4 Distância mínima recomendada, para menores consulte o departamento técnico.
5 Valores válidos para hastes ASTM A193 B7 / Porcas ASTM A194 2H.
6 Valores estimados em condições ideais de uso.
2 Os valores obitidos são baseados sobre a média de ensaios e especificações técnicas, com o uso de haste ASTM A193B7 e concreto 30 MPa. Atenção: esses valores são cargas últimas, utilize sempre coeficiente de segurança.
3 Os valores de resistência característicos são baseados na falha combinada de escorregamento e cone de concreto, de acordo com as premissas de cálculo do ETA TR029. NESTE CASO os coeficientes de segurança devem ser considerados de acordo com os parametros presentes na certificação do produto.
4 Distância mínima recomendada, para menores consulte o departamento técnico.
5 Valores válidos para hastes ASTM A193 B7 / Porcas ASTM A194 2H.
6 Valores estimados em condições ideais de uso.
VERGALHÕES
| Diâmetro | Furo | Fixações por cartucho ² | Carga característica de escoamento³ (kgf) | Cargas últimas de tração4 (kgf) | |
|---|---|---|---|---|---|
| (pol.) – (mm) | Diâmetro (mm) | Profundidade¹ (mm) | |||
| 5/16” – 8 | 12 | 115 | 42 | 2.563 | 4.450 |
| 400 | 12 | ||||
| 3/8” – 10 | 14 | 145 | 27 | 4.004 | 6.140 |
| 500 | 8 | ||||
| 1/2” – 12,5 | 16 | 170 | 22 | 6.257 | 10.620 |
| 600 | 6 | ||||
| 5/8” – 16 | 20 | 230 | 11 | 10.251 | 13.200 |
| 800 | 3 | ||||
| 3/4” – 20 | 25 | 285 | 6 | 16.018 | 24.860 |
| 1.000 | 1,7 | ||||
| 1” – 25 | 30 | 355 | 4 | 25.028 | 32.540 |
| 1.000 | 1,4 | ||||
| 1.1/4” – 32 | 40 | 685 | 1 | 41.005 | 52.125 |
| 1.000 | 0,7 | ||||
1 Profundidade padrão.
2 Valores estimados em condições ideais de uso.
3 Carga característica de escoamento considerando o uso de vergalhão CA50.
4 Os valores obtidos são baseados sobre a média de ensaios e especificações técnicas com o uso de vergalhões CA50 e concreto 30 MPa.
Deve-se aplicar coeficientes de segurança conforme projeto.
2 Valores estimados em condições ideais de uso.
3 Carga característica de escoamento considerando o uso de vergalhão CA50.
4 Os valores obtidos são baseados sobre a média de ensaios e especificações técnicas com o uso de vergalhões CA50 e concreto 30 MPa.
Deve-se aplicar coeficientes de segurança conforme projeto.
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