O sistema Light Steel Frame (LSF) exige precisão técnica em cada componente. Perfis, chapas, conectores e, principalmente, fixadores estruturais precisam trabalhar em conjunto para garantir desempenho mecânico e durabilidade ao longo dos anos.

Dentro desse contexto, o fixador DLBS4819OM, com acabamento organometálico de 1000 horas em Salt Spray, se destaca como solução de alta performance e totalmente alinhada à ABNT NBR 16970-1:2022.

Mais do que um parafuso, trata-se de um elemento estrutural que influencia diretamente a vida útil da edificação.

A função do DLBS 4819OM nas obras em LSF

No Light Steel Frame, os pontos de fixação são responsáveis por garantir a integridade entre os perfis metálicos que compõem o sistema estrutural. Se o fixador falha por corrosão, toda a estrutura pode ser comprometida.

O acabamento organometálico do DLBS4819OM tem como principal função proporcionar alta resistência à corrosão, protegendo o aço contra:

• Umidade constante
• Ambientes agressivos
• Oxidação natural ao longo do tempo

Seu revestimento é composto por partículas de zinco e alumínio dispersas em uma matriz inorgânica. Não causa fragilização por hidrogênio.

Essa combinação gera:

• Barreira anticorrosiva
• Maior segurança nos pontos de união
• Redução significativa de manutenção futura
• Maior longevidade estrutural

Em estruturas metálicas leves, onde cada fixação é estratégica, esse nível de proteção não é diferencial, é necessidade.

Principais acabamentos superficiais do mercado

Os revestimentos superficiais são determinantes para a resistência à corrosão de elementos de fixação. A medição dessa resistência é realizada por meio do ensaio de névoa salina (Salt Spray), que avalia o tempo até o surgimento de corrosão branca (zinco) ou vermelha (aço base).

A seguir, os acabamentos mais utilizados no mercado:

Fosfatizado (Fosfato de Zinco ou Manganês) 

O processo fosfatizado cria uma camada química fina de fosfatos na superfície metálica. É amplamente utilizado em parafusos para Drywall e aplicações internas.

Resistência em Salt Spray:
24 a 72 horas.
Indicado para ambientes internos e secos.

Zinco Branco (Zincagem Eletrolítica)

Consiste na deposição eletrolítica de zinco. É comum em fixadores de uso geral para ambientes internos ou com baixa exposição à umidade.

Resistência em Salt Spray:

48 a 96 horas.

Indicado para ambientes internos.

Zinco a Fogo (Galvanização a Fogo – HDG)

Nesse processo, o aço é imerso em zinco fundido a aproximadamente 450 °C, formando uma camada espessa e ligada ao metal base.

Resistência em Salt Spray:
500 horas ou mais, a depender da espessura da camada de zinco.

Alta resistência para uso externo e ambientes agressivos.

Organometálico

Revestimento de alta tecnologia, livre de cromo hexavalente, composto por flocos de zinco e alumínio em matriz inorgânica que proporciona excelente proteção anticorrosiva com camada fina e uniforme.

Resistência em Salt Spray:
1000 horas ou mais a depender do processo e espessura de camada.
Indicado para aplicações estruturais exigentes, como o LSF.

Diferencial do DLBS 4819OM

A ABNT NBR 16970-1:2022 estabelece critérios mínimos para desempenho estrutural e durabilidade no LSF, incluindo requisitos específicos para resistência à corrosão de fixadores estruturais.

Conforme a tabela normativa:

• Para fixadores utilizados entre perfis metálicos para a fixação dos quadros estruturais, é exigido mínimo de 240 horas em Salt Spray.

O DLBS 4819OM apresenta 1000 horas de resistência, atendendo com ampla margem os requisitos da norma.

Essa diferença representa maior segurança técnica e maior durabilidade da edificação.

Papel do Âncora Group

No Light Steel Frame, a durabilidade estrutural depende diretamente do desempenho de cada componente. O cumprimento das normas técnicas assegura previsibilidade, segurança e vida útil adequada à edificação, especialmente em sistemas industrializados como o LSF.

Optar por fixadores que atendam e superem os requisitos estabelecidos pela ABNT NBR 16970-1:2022 significa:

• Maior resistência à corrosão
• Redução de manutenção ao longo do tempo
• Preservação da integridade estrutural
• Confiabilidade no sistema construtivo

Nesse cenário, o DLBS 4819OM não apenas cumpre os parâmetros exigidos pela norma brasileira, como entrega desempenho superior em resistência à corrosão, atendendo com ampla margem os requisitos técnicos para estruturas em LSF.

O Âncora Group reforça seu compromisso com qualidade, inovação e segurança ao disponibilizar soluções que elevam o padrão técnico das obras, garantindo maior durabilidade e confiabilidade estrutural em cada projeto executado.